OPGW光缆的生产工艺

光纤复合架空地线（OPGW）是将光纤单元放入架空地线中，将光缆与地线有机结合。 在保证架空地线原有电气和机械性能的前提下，可以进行音频、视频、数据等信息的传输。




与其他类型的光缆相比，可靠性高；适用于各种电压等级的电力线路架设，施工安装方便；它能承受巨大的压力和强风和冰。在传统电力通信系统中，采用外部金属保护可以有效地避免雷击和短路电流引起的通信线路故障。它可以容纳更多的光纤芯；使用寿命长，一般在25-30年以上。由于以上优点，OPGW光缆作为一种理想的通信手段在电力系统中得到了广泛的应用。

OPGW的安装设计应考虑与导线应力、垂度和绝缘间隙的配合，其负载不应超过现有杆塔和基础的允许范围。因此，应根据OPGW的主要技术参数，结合实际工程设计接线盒、各种金具、附件布置、外观及安装图纸，计算出特性曲线。

 

OPGW光缆的重要步骤生产工艺

1、高速光纤着色生产线

在电力专用通信网的建设中，光纤的数量一般为12~24芯。随着新业务的需求，系统容量不断扩大，目前核心数量逐渐增加，部分线段甚至增加到48~72芯；在光纤的测试、连接和使用中，光纤是彩色的，以便于区分每根光纤。引进先进的高速纤维着色生产线，确保纤维在整个使用寿命内不会褪色或迁移。当不锈钢管单元中的光纤数量超过12芯时，通过彩色环着色技术对光纤进行区分。
 

2、复合不锈钢管光纤单元生产线

介绍世界激光焊接复合不锈钢管光纤单元生产线。该工艺的创新之处在于：（1）在线超长控制可获得理想的光纤长度；内塑料管层保护光纤免受激光束烫伤和不锈钢管焊缝锐边磨损；不锈钢管和内塑料管的结合大大提高了松套管的抗弯能力。内塑料管的热膨胀系数低于不锈钢管，因此纤维的剩余长度更稳定。在不锈钢管传统冷拔工艺的基础上，取得了新的进展。

其中，纤维退绕装置对每根纤维采用独立的在线自动控制，并在屏幕上数字显示。不锈钢管光纤单元可容纳36根或更多光纤。“在线超长控制装置”采用非接触测量原理，对二次涂装生产线全线超长进行控制，消除了传统的破坏性超长检测，减少了浪费。
 

用挤出机挤出热塑性PBT衬垫，同时注入全色谱纤维和触变阻水软膏。纤维长度达到10‰，然后用挤出机从PBT管外壁挤出高强度热熔胶。
 

切边装置根据所需宽度切割不锈钢带。新的切边装置更有利于激光焊接。在成型工位，通过成型和精确的轧辊定位对薄壁金属带进行成型和校准，并通过纵焊机的激光头在线连续焊接不锈钢金属管。由于PBT管的隔离保护，光纤不受高温影响；加热后，通过校准台激活并挤压粘合层，将不锈钢管粘合到内部塑料管上。

 

3、成熟的OPGW光缆绞合技术

OPGW光缆成股工艺的关键是控制铠装单丝的放线张力、预制件、模具、成股速度和内外层节距。快速绞合机和全自动张力控制的引入，可以满足大截面多层绞合和高强度OPGW光缆结构的成缆需求；另一台电缆绞车满足生产长OPGW和海底光缆的需要。