1、OPGW光缆中的光纤必须符合ITU-T G.652D和G.655B的建议要求，光纤芯不得有焊接点。
2、同一批次、同一型号的OPGW光缆应采用相同的设计、相同的材料和相同的工艺。
3、同一管中的纤芯可以通过颜色来区分。纤维的着色应优先采用紫外线处理，其颜色不应迁移或褪色（用丙酮或酒精擦拭时不应改变）。符合GB/T 6995.2的有关规定。套管中的纤维应通过全色谱法进行鉴定。如果套管中的光纤数量超过12根，则使用光纤色环进行区分。表1显示了前12芯光纤的颜色顺序。应根据表1中的序列号选择少于12芯的电缆。在电缆的整个设计寿命内，原始色码应清晰可辨。
表1 全色谱的顺序
注：12芯以上黑色用本色。
4、光纤应易于焊接，光纤的涂层材料应能机械剥离。
5、OPGW光缆二次涂层应为防潮、防水、机械性能良好的松套结构。间隙应填充润滑脂，润滑脂必须符合IEC794-1和IEC811-5的相关规定。未使用的通道应使用填料密封，以防止水分侵入，并确保OPGW光缆的完整性。
6、OPGW光缆的光纤单元应能够容纳光纤，并保护光纤免受环境条件、外力、长期和短期热效应以及湿气的影响。OPGW光缆的光学元件可包含金属管或合适的阻水材料作为保护结构。
7、OPGW中纤芯屏蔽张力不应小于8.6N（应力0.7gpa，100kpSi，光纤应变1.0%），应用时间不应小于1秒。
8、OPGW提供的光纤融合衰减应满足以下要求：双向平均值≤0.05分贝。
9、OPGW光缆应能承受给定系统的最大短期故障电流。在故障电流的作用下，OPGW光缆的电气和机械特性不应发生变化。
10、OPGW光缆在安装和运行过程中，任何时候都不应因金属的作用力而变形或扭曲。
11、OPGW光缆抗振设计应确保OPGW光缆不会受到风振疲劳和损坏。
12 、OPGW光缆外端位置应标记在电缆卷筒上，每端应加光缆端部护套保护，防止水分侵入。
13 、OPGW光缆单股线截面形状一般为圆线；为了提高OPGW的耐雷性能，绞合单线的材料应为铝包钢线。OPGW最外层单线的直径应不小于3.0mm。铝包钢线和钢丝应符合国家标准《电气工程用铝包钢线》GB/T 17937的要求。
14、在成品OPGW光缆上，外绞合单线和所有铝包钢线不允许有任何类型的接头；单股绞合线的基本结构应为同心绞合，最外层绞合方向应正确，最外层绞合线的无径比应不小于10且不大于14；所有单根电线应按照一定的间距有序地紧密缠绕在一起。扭曲时应使用特殊的预扭曲装置。当OPGW断开时，可以轻松地重新组装或手动恢复单线。
15 、OPGW光缆绞合表面不得有任何可见缺陷，如划痕、浮雕等。
16、中、重冰区OPGW光缆还应满足以下技术要求。
1） 除冰跃变要求：实际使用600m，线路张力40%RTS，冰重6kg/m（30mm冰），12kg/m（50mm冰），当全档结冰分别达到2400kg和6000kg时，OPGW因所有除冰跃变引起的结冰脱落。每年大约20次，OPGW光缆在运行期间不会损坏。
2） 96小时最大工作负荷试验：OPGW承受规定的最大工作负荷（75%RTS）96小时；需要连续监测光纤损耗、伸长和光缆伸长；光纤衰减增量应小于1dB/km，张力释放后无额外衰减。
3）OPGW应考虑在结冰条件下直流熔炼的技术要求。
17 、OPGW光缆进入变电站门框后，应考虑安装设计，并采取相应的事故预防措施，防止OPGW光缆因雷击电流而烧毁。
18 、OPGW设计寿命不少于30年；19 、OPGW使用单个不锈钢管，最多48芯。单个不锈钢管中特定纤维的数量如下表所示。
表2 单根不锈钢管最大容纳纤芯数量
20、光纤必须具有适当的剩余长度。当OPGW承受40%RTS张力时，光纤应无应变和附加衰减。OPGW光缆在60%RTS张力下，应满足光纤应变不大于0.25%的要求。附加衰减不大于0.05dB，消除张力后光纤无明显剩余附加衰减。
卖方应根据特殊要求提供最终张力为70%RTS的应力-应变曲线。
